Losier là nhà sản xuất Trung Quốc cung cấp khuôn đúc trọng lực hợp kim nhôm A356-T6 không rò rỉ cao cấp cho vỏ máy bơm cao áp. Chúng tôi chuyên sản xuất các loại vỏ chắc chắn, chịu áp lực cao, có thể xử lý các môi trường áp suất thủy lực cao. Bằng cách kết hợp đúc khuôn trọng lực với xử lý nhiệt T6, các vỏ vỏ máy bơm này được chế tạo dày đặc và có độ bền cao, có khả năng chịu được áp suất bên trong cực cao mà không bị rò rỉ hoặc hình thành lỗ chân lông.
| Thông số kỹ thuật | Tùy chỉnh, yêu cầu của khách hàng và bản vẽ của khách hàng |
| Vật liệu | Nhôm, hợp kim kẽm, thép, đồng thau, đồng, đồng, sắt, v.v. |
| Ứng dụng | Ô tô, máy móc nông nghiệp, nội thất, xây dựng, đồ gia dụng, điện tử. |
| Quá trình | Đúc khuôn áp suất cao hoặc chạm bán rắn thành một loại |
| Gia công | Trung tâm gia công CNC, máy tiện CNC |
| Dung sai đúc | IT4 - IT6 |
| Dung sai gia công | +/- 0,005 mm, ISO2768-f |
| Tiêu chuẩn | DIN、ASTM、GOST、ISO、BS |
| Xử lý nhiệt | Xử lý ủ, xử lý dung dịch rắn, T1, T2, T3, T4, T5, T6 |
| Đơn vị trọng lượng | 5g-30kg |
| Kích thước | <= 1500mm |
| Thông số kỹ thuật máy đúc khuôn | 150-3000T |
| Chứng chỉ | ISO9001, TS16949, ISO1400, RoHS |
| Hoàn thành | Mạ điện, phun sơn, sơn tĩnh điện, đánh bóng, sơn, anodizing |
| Kiểm soát chất lượng | FEMA, PPAP, APQP, Kế hoạch kiểm soát, MSA, tất cả các chứng chỉ bắt buộc, báo cáo thử nghiệm cho mỗi lần giao hàng |
| Dịch vụ | Báo cáo hàng tuần, báo cáo nút chính và mọi câu hỏi sẽ được trả lời trong vòng 24 giờ. |
Hợp kim nhôm A356 kết hợp với xử lý nhiệt lão hóa nhân tạo T6 mang đến sự kết hợp lý tưởng giữa khả năng đúc, độ bền cơ học và khả năng ngăn chặn áp suất. Hóa học hợp kim chuyên dụng cho phép lấp đầy các cấu hình phức tạp mà không có khuyết tật, trong khi quá trình xử lý nhiệt tiếp theo làm cứng ma trận để đáp ứng các thông số kỹ thuật đòi hỏi khắt khe.
Hàm lượng Silicon từ 6,5% đến 7,5% mang lại khả năng di chuyển chất lỏng tuyệt vời và độ co thể tích thấp, điều này rất quan trọng để lấp đầy các vùng có thành mỏng và các đường dẫn dầu phức tạp bên trong.
Dung dịch T6 và quá trình lão hóa nâng cao đáng kể cường độ chảy của vật liệu lên ≥220 MPa và độ cứng lên ≥75 HBW, ngăn ngừa hiện tượng phồng hoặc vỡ cấu trúc dưới tải trọng thủy lực nặng.
Cấu trúc vi hạt ổn định duy trì dung sai kích thước nghiêm ngặt và lớp hoàn thiện bề mặt kín sạch sẽ trong các hoạt động phay và khoan CNC tốc độ cao.
Đúc khuôn áp suất cao (HPDC) sử dụng phương pháp phun tốc độ cao để ép kim loại vào khuôn, một quá trình thường xuyên giữ lại không khí và tạo ra độ xốp vi mô hỗn loạn. Độ xốp ẩn này gây ra nguy cơ đáng kể cho chất lỏng đi qua, thường dẫn đến rò rỉ hoặc rò rỉ cấu trúc khi phải chịu môi trường chất lỏng áp suất cao liên tục.
Ngược lại, Đúc khuôn trọng lực (GDC) dựa hoàn toàn vào trọng lực để tạo ra trình tự đổ đầy trơn tru, từ dưới lên nhằm ngăn chặn hiệu quả tình trạng kẹt không khí. Khi kết hợp với quy trình sản xuất Vỏ máy bơm áp suất cao bằng hợp kim nhôm A356-T6 không rò rỉ của chúng tôi, quá trình truyền nhiệt nhanh chóng của khuôn thép đảm bảo cấu trúc hạt mịn và ma trận kim loại có mật độ cao có khả năng chặn hoàn toàn đường dẫn chất lỏng áp suất cao.
Dụng cụ đúc trọng lực của chúng tôi sử dụng cách bố trí đổ từ đáy có kiểm soát để đảm bảo dòng chảy thành lớp trơn tru, ngăn chặn sự tích tụ oxit và hình thành túi khí bên trong khoang bơm.
Chúng tôi triển khai các dây chuyền làm mát chiến lược bên trong khuôn thép để buộc hóa rắn tuần tự, đảm bảo rằng các mặt cắt dày hơn được cung cấp liên tục bằng kim loại nóng chảy để loại bỏ các khoảng trống co ngót.
Các trung tâm gia công CNC tiên tiến hoàn thiện các mặt bích lắp và cổng ren đạt độ phẳng vi mô, đảm bảo sự liên kết hoàn toàn với các vòng chữ O và miếng đệm ăn khớp.
Mỗi khuôn đúc trọng lực bằng hợp kim nhôm A356-T6 không rò rỉ cho vỏ máy bơm áp suất cao đều được bịt kín cơ học, nạp khí nén bên trong từ 2 đến 6 bar và ngâm trong nước để xác minh rằng không có khuyết tật đúc xuyên tường.
Chúng tôi sử dụng máy kiểm tra rò rỉ không khí kỹ thuật số nhạy cảm để theo dõi sự sụt giảm áp suất bên trong khoang kín trong khung thời gian được chỉ định, duy trì ngưỡng phát hiện nghiêm ngặt là ≤0,1 sccm.
Việc kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ thường xuyên được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM E155 để kiểm tra chặt chẽ xếp hạng độ xốp bên trong và duy trì độ bền luyện kim theo từng mẻ.
Mỗi vật đúc đều trải qua quá trình phân rã không khí có áp suất chênh lệch nghiêm ngặt và thử nghiệm ngâm nước lên đến 6 bar, đảm bảo tỷ lệ không rò rỉ 100% trước khi giao hàng để loại bỏ các hư hỏng tại hiện trường.
Bằng cách kết hợp khuôn đúc trọng lực với phần mềm mô phỏng quá trình hóa rắn, chúng tôi loại bỏ hiện tượng co ngót bên trong và các túi khí dưới bề mặt, cung cấp một ma trận kim loại dày đặc chịu được tải trọng áp suất cao liên tục.
Các trung tâm gia công CNC nội bộ của chúng tôi hoàn thiện các mặt bích lắp và lỗ van quan trọng để đạt độ phẳng và hình trụ ở mức vi mô, đảm bảo sự liên kết hoàn hảo với các miếng đệm kín của bạn.
Chúng tôi duy trì các quy trình QA/QC nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra chụp X-quang thường xuyên và kiểm tra xử lý nhiệt T6, để đảm bảo độ bền luyện kim và độ bền vật liệu theo từng đợt.
