Với tư cách là kỹ sư sản xuất cấp cao tại Losier Technology Development, tôi giám sát các chương trình dành riêng cho Đúc linh kiện ô tô dành cho khách hàng OEM và Cấp 1 toàn cầu. Phần tổng quan này trình bày năm bước đúc chính mà chúng tôi áp dụng khi bắt đầu sản xuất, nêu rõ cách mỗi giai đoạn được quản lý bởi các biện pháp kiểm soát được ghi lại, dữ liệu có thể theo dõi và kết quả có thể đo lường được. Mục tiêu của chúng tôi rất rõ ràng—đảm bảo chất lượng nhất quán, bảo vệ tính toàn vẹn của lịch trình từ RFQ đến SOP và cung cấp tổng chi phí cạnh tranh thông qua quy trình kỷ luật, sẵn sàng cho việc kiểm tra.
Đúc khuôn tùy chỉnh là một quy trình tạo hình kim loại chuyên dụng sử dụng kim loại nóng chảy áp suất cao phun vào các khuôn được thiết kế chính xác để tạo ra các bộ phận phức tạp với độ chính xác về kích thước đặc biệt. Không giống như đúc khuôn tiêu chuẩn, đúc khuôn tùy chỉnh tập trung vào việc điều chỉnh từng bộ phận theo yêu cầu về thiết kế, chức năng và hiệu suất độc đáo của khách hàng. Tính linh hoạt này cho phép các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và thiết bị y tế đạt được các bộ phận nhẹ, bền và chống ăn mòn trên quy mô lớn.
Đúc cát là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất để đúc hợp kim đồng. Nó sử dụng khuôn cát làm vật liệu đúc và đổ hợp kim đồng nóng chảy vào chúng để tạo ra vật đúc.
Đúc mẫu đúc chính xác: Khi sử dụng sáp để tạo mẫu, đúc mẫu còn được gọi là "đúc sáp bị mất".
Đúc bộ phận máy móc là một trong những quy trình nền tảng nhất trong sản xuất công nghiệp hiện đại, đóng vai trò là xương sống của mọi thứ, từ động cơ ô tô đến máy móc xây dựng hạng nặng. Quá trình này bao gồm việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn được thiết kế chính xác, để nguội và đông cứng thành hình dạng mong muốn. Các thành phần thu được có độ bền cao, chịu nhiệt và có khả năng chịu được áp lực cơ học cực cao.
Gia công CNC tùy chỉnh, viết tắt của Máy điều khiển số máy tính, là một quy trình sản xuất tự động và có độ chính xác cao được sử dụng để sản xuất các bộ phận phức tạp với dung sai chặt chẽ. Công nghệ này đóng một vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, thiết bị y tế, năng lượng và điện tử. Nó hoạt động thông qua phần mềm và mã được lập trình sẵn để điều khiển chuyển động của máy móc và dụng cụ cắt, đảm bảo tính nhất quán, hiệu quả và độ chính xác ngay cả trong sản xuất quy mô lớn.