Trong các hệ thống kiểm soát chất lỏng công nghiệp, quy trình đúc cát choBơm van cơ thểđã trở thành một cách quan trọng để sản xuất các thành phần chính như thân máy bơm và van do sự ổn định đúc và khả năng thích ứng vật liệu của nó. Dựa vào những lợi thế độc đáo của việc đúc cát, nó có thể trình bày chính xác các cấu trúc phức tạp trong khi đảm bảo các tính chất cơ học của các thành phần, cung cấp một nền tảng vững chắc để kiểm soát chất lỏng trong sản xuất công nghiệp.
Lõi của việc đúc cát của các van cơ thể bơm nằm trong việc xây dựng khuôn chính xác của khuôn cát và sự lấp đầy hoàn hảo của kim loại nóng chảy. Vật liệu khuôn cát có độ dẻo tốt và có thể được thực hiện thành các hốc tương ứng theo cấu trúc phức tạp của các thành phần. Cho dù đó là đường cong kênh dòng chảy bên trong hoặc giao diện kết nối bên ngoài, nó có thể được hình thành rõ ràng. Sau khi kim loại nóng chảy được tiêm vào khuôn cát ở nhiệt độ cao, nó sẽ làm mát và củng cố theo hình dạng của khoang để tạo thành một chỗ trống hoàn toàn phù hợp với thiết kế. Quá trình này có khả năng dung nạp cao cho độ phức tạp về cấu trúc và đặc biệt phù hợp để sản xuất các bộ phận như thân máy bơm và van có khoang không đều và giao diện đa hướng.
Công nghệ đúc cát có nhiều khả năng thích ứng với vật liệu kim loại. Gang thông thường và thép đúc có thể được hình thành bởi quá trình này, và các yêu cầu hiệu suất khác nhau có thể được đáp ứng bằng cách điều chỉnh thành phần vật liệu. Ví dụ, các van được sử dụng để vận chuyển chất lỏng ăn mòn có thể được đúc cát bằng vật liệu hợp kim chống ăn mòn để đảm bảo khả năng chống xói mòn trung bình trong khi sử dụng lâu dài; và cơ thể bơm trong môi trường áp suất cao có thể được cải thiện bằng cách tăng các thông số cường độ của vật liệu để cải thiện khả năng chống áp suất của chúng. Sự kết hợp giữa vật liệu và quy trình cho phép các thành phần đúc cát duy trì sự ổn định cấu trúc trong nhiều điều kiện làm việc.
Là thành phần cốt lõi của kiểm soát chất lỏng, chất lượng của van cơ thể bơm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và an toàn của hệ thống. Các thành phần được tạo ra bởi công nghệ đúc cát có khả năng định dạng tổng thể tốt, tránh các vấn đề tập trung căng thẳng có thể gây ra bởi các quá trình như hàn, và không dễ bị rò rỉ, nứt và các lỗi khác trong môi trường vận hành tần số cao và áp suất cao. Đồng thời, đúc cát có hiệu quả sản xuất cao, có thể đáp ứng nhu cầu hàng loạt của lĩnh vực công nghiệp đối với van cơ thể bơm và chi phí sản xuất tương đối có thể kiểm soát được, cung cấp tính khả thi cho việc áp dụng các hệ thống kiểm soát chất lỏng quy mô lớn.
Khi các yêu cầu của ngành về độ chính xác thành phần tăng, quy trình đúc cát cho các van bơm cũng đang được tối ưu hóa. Việc giới thiệu công nghệ mô hình kỹ thuật số làm cho thiết kế khuôn cát chính xác hơn và các công nghệ mới như khuôn Sand in 3D rút ngắn chu kỳ sản xuất và cải thiện bề mặt của khoang. Những nâng cấp này làm cho độ chính xác kích thước của các bộ phận đúc cát cao hơn và giảm lượng xử lý tiếp theo, đảm bảo hơn nữa độ chính xác của lắp ráp và hiệu suất của van bơm.
Công ty TNHH Phát triển Công nghệ Losier Cangzhou, LTD đã thể hiện sức mạnh kỹ thuật chuyên nghiệp của mình bằng cách nuôi dưỡng công nghệ đúc sâu. Công ty tập trung vào việc tích hợp nghề thủ công truyền thống và công nghệ hiện đại, và kiểm soát nghiêm ngặt mọi thứ, từ chuẩn bị khuôn cát đến luyện kim loại để đảm bảo chất lượng đúc và sự ổn định hiệu suất của các bộ phận đúc cát, cung cấp các thành phần cốt lõi đáng tin cậy cho các hệ thống kiểm soát chất lỏng công nghiệp và giúp các ngành công nghiệp khác nhau đạt được kiểm soát chất lỏng hiệu quả và an toàn.