Losier chuyên về Đúc sáp bị mất bằng thép không gỉ, đồng thời chúng tôi cũng là nhà sản xuất và cung cấp các vật đúc chính xác bằng nhôm, đồng thau hoặc đồng thau. Là nhà sản xuất và nhà máy ở Trung Quốc, chúng tôi tận dụng năng lực kỹ thuật mạnh mẽ, hệ thống quy trình hoàn thiện và kiểm soát chất lượng ổn định để cung cấp sản phẩm đúc đầu tư bằng thép không gỉ hiệu suất cao cho khách hàng toàn cầu, giúp cải thiện độ tin cậy của thiết bị, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì, từ đó đạt được lợi tức đầu tư cao hơn.
Đúc sáp mất thép không gỉ là công nghệ đúc có độ chính xác cao có lịch sử hơn hàng nghìn năm hay còn gọi là đúc chính xác. Quá trình này, thông qua trình tự "mẫu sáp → vỏ gốm → tẩy sáp → đúc → làm sạch vỏ → thành phẩm", đạt được độ chính xác cực cao và tạo ra các hình dạng phức tạp, khiến nó đặc biệt phù hợp với các cấu trúc có thành mỏng, đường chạy, bề mặt cong và các cấu trúc có hình dạng bất thường khó đạt được bằng các phương pháp gia công truyền thống.
Ưu điểm cốt lõi của nó bao gồm:
Độ chính xác cao (cấp CT5–CT7)
Độ phức tạp cao, có khả năng đúc một bước
Bề mặt hoàn thiện tốt, giảm khâu xử lý sau
Sử dụng vật liệu cao, tiết kiệm chi phí
Thích hợp cho sản xuất hàng loạt, có độ ổn định cao
Chẳng hạn như cánh quạt, thân van, thân bơm và đầu nối, cần có khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn.
Đặc biệt khi sử dụng các vật liệu thép không gỉ như SS304, SS316 và SS316L, sản phẩm có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và độ bền kết cấu cao hơn và được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất thiết bị công nghiệp.
thua cuộc, với tư cách là Nhà máy đúc sáp bị mất bằng thép không gỉ chuyên nghiệp tại Trung Quốc, sở hữu hệ thống sản xuất hoàn chỉnh và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo rằng mọi vật đúc đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.
1. Hệ thống sản xuất thông minh toàn quy trình
Chế tạo khuôn vỏ chính xác
Máy ép phun sáp tự động
Chế tạo khuôn vỏ chính xác
Lò nung kim loại tần số trung bình
Hệ thống xử lý nhiệt (làm nguội, ủ, chuẩn hóa, ủ, v.v.)
Phạm vi trọng lượng đơn mảnh
Máy đo tọa độ (CMM)
Mỗi vật đúc đều trải qua quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ bản vẽ đến thành phẩm, đảm bảo kích thước và hiệu suất nhất quán.
2. Khả năng tương thích với nhiều tiêu chuẩn vật liệu quốc tế
Sản phẩm đúc inox của Losier tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn sau:
ASTM
AISI
ASME
MỘT CỦA BẠN
ISO
BS VN
SS
Đảm bảo sản phẩm dễ dàng đáp ứng yêu cầu tiếp cận thị trường toàn cầu.
3. Cấu trúc phức tạp và chính xác có thể tùy chỉnh
Dù là các bộ phận lớn hay các bộ phận có độ chính xác cực nhỏ, Losier có thể nhận ra những điều sau dựa trên bản vẽ của khách hàng:
Các khoang bên trong phức tạp
Cấu trúc tường mỏng
Bề mặt cong
Chủ đề chính xác
Cấu trúc chất lỏng
Đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất, độ bền, khả năng chống ăn mòn và chất lượng bề ngoài đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau.
4. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt
Kiểm tra nguyên liệu 100%
Kiểm tra độ bền khuôn vỏ
Phân tích thành phần hóa học
Kiểm tra cấu trúc kim loại
Kiểm tra kích thước máy đo tọa độ (CMM)
Ghi dữ liệu quá trình sản xuất
Tỷ lệ vượt qua kiểm tra đi cao tới 96%–98%
Sản phẩm chất lượng cao là lý do chính giúp Losier duy trì vị trí dẫn đầu trong ngành.
| Tên sản phẩm | Phụ tùng công nghiệp đúc phế thải bằng thép không gỉ (SS304 / SS316 / SS316L) |
| Vật liệu | Thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, thép công cụ, nhôm, đồng, đồng thau |
| Tiêu chuẩn | VÀ, AISI, AISI, ISO, ISO, v.v. |
| Độ chính xác kích thước | CT5–CT7 |
| Độ nhám bề mặt | Ra 3,2–6,3 μm |
| Phạm vi trọng lượng đơn mảnh | 0,05–80 kg |
| Định dạng bản vẽ | PDF, CAD, ProE, Solidworks, JPG, v.v. |
| Phương pháp gia công | CNC, tiện, phay, khoan, khoan, mài, v.v. |
| Quy trình sản xuất | Đúc chất thải thất thoát, đúc silica sol, đúc cát |
| Công suất hàng tháng | 50.000 chiếc/năm |
| Chu kỳ giao hàng | 30–40 ngày (tùy theo số lượng đặt hàng) |
| Lĩnh vực ứng dụng | Máy móc, Xây dựng, Nông nghiệp, Năng lượng, Điện, Khai thác mỏ, Đóng tàu, v.v. |
Để đáp ứng nhu cầu ứng dụng đa dạng của khách hàng, Losier cung cấp nhiều lựa chọn sau xử lý.
Quy trình xử lý bề mặt
Mạ kẽm lạnh / Mạ kẽm nhúng nóng
Quá trình oxy hóa đen (Thử nghiệm phun muối 48–96 giờ)
Mạ niken
Mạ crom
Sơn lót
Lớp phủ chống gỉ
Lớp phủ nhựa
Xử lý dầu chống gỉ
Quy trình xử lý nhiệt
Làm nguội tần số cao
Làm nguội tần số trung bình
Làm nguội bằng cacbon
Làm nguội dầu
Làm nguội nước
Bình thường hóa
ủ
Ủ
Yêu cầu khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và chống mỏi mạnh.
1. Phụ tùng thiết bị cơ khí
Chẳng hạn như giá đỡ, đầu nối và các bộ phận truyền động, đòi hỏi độ bền và độ ổn định cao.
2. Ô tô và máy xây dựng
Chẳng hạn như các bộ phận treo, bộ phận kết cấu, bộ phận thủy lực, đòi hỏi độ an toàn cao.
3. Máy bơm, van và thiết bị chất lỏng
Chẳng hạn như cánh quạt, thân van, thân bơm và đầu nối, cần có khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn.
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນສໍາລັບອົງປະກອບຄວບຄຸມທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະມີປະສິດທິພາບ, ແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ວາງທໍ່ຫຼອດທີ່ມີເສັ້ນເລືອດໃນຫຼັກຂອງການອອກແບບລະບົບຫຼາຍຢ່າງ. ມີແນວໂນ້ມຫຼາຍຢ່າງອະທິບາຍຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະເຕີບໃຫຍ່ນີ້.
Chẳng hạn như đầu nối và ốc vít kim loại chịu tải cao.
5. Linh kiện ngành dầu khí và năng lượng
Yêu cầu khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và chống mỏi mạnh.
6. Bộ phận hàng hải
Yêu cầu khả năng chống phun muối và chống ăn mòn tuyệt vời.
Yêu cầu khả năng chống phun muối và chống ăn mòn tuyệt vời.
Cải thiện độ tin cậy của thiết bị
Tuổi thọ phục vụ kéo dài
Giảm chi phí bảo trì
Độ chính xác lắp ráp cao hơn
Nâng cao đáng kể khả năng cạnh tranh của sản phẩm
Chúng tôi đã cam kết về công nghệ đúc sáp bị mất bằng thép không gỉ. Các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi có thể cung cấp cho bạn đầy đủ các dịch vụ tư vấn kỹ thuật và dự báo cải tiến sản phẩm để biến ý tưởng của bạn thành sản phẩm. Cải tiến quy trình liên tục và sản xuất tinh gọn cho phép chúng tôi cung cấp dịch vụ chất lượng và giá cả tốt nhất.
