Losier là nhà cung cấp Phụ tùng cơ khí đúc bằng thép hợp kim chất lượng chuyên nghiệp của Trung Quốc. Chúng tôi có thể cung cấp các thành phần thép hợp kim hiệu suất cao với độ bền, độ bền và độ chính xác cao. Bằng cách sử dụng phương pháp mất sáp tiên tiến, chúng tôi loại bỏ các hạn chế và tình trạng thiếu hụt về cấu trúc, có thể sản xuất các Bộ phận Cơ khí phức tạp của Đầu tư Đúc Sáp bị mất bằng các bộ phận bằng thép hợp kim dày đặc, không xốp với độ chính xác kích thước cao và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời, loại bỏ nhu cầu gia công thứ cấp rộng rãi. Chúng tôi có thể cung cấp các hình dạng phức tạp như thân van, vỏ máy bơm và giá đỡ ô tô có thể được đúc thành một mảnh, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và tính chất cơ học nhất quán trong quá trình sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Các bộ phận cơ khí đúc bằng thép hợp kim bị mất sáp cung cấp độ cứng và khả năng chống va đập đặc biệt, cho phép các bộ phận hoạt động trong điều kiện ứng suất cao có thể khiến thép carbon tiêu chuẩn bị hỏng.
Quá trình này duy trì dung sai chặt chẽ trên các lô phức tạp, đạt được hình dạng gần như lưới giúp giảm đáng kể nhu cầu gia công thứ cấp đắt tiền và lãng phí vật liệu.
Với phạm vi hoàn thiện bề mặt Ra1.6-Ra3.2, vật đúc của chúng tôi thể hiện chất lượng thẩm mỹ chuyên nghiệp và bề mặt chức năng mịn, lý tưởng cho các thiết bị chất lỏng và cụm cơ khí.
Công nghệ Lost Wax cho phép đúc một mảnh các cấu trúc phức tạp và các khoang bên trong mà không thể tạo ra thông qua gia công hoặc rèn CNC thông thường.
Các bộ phận cơ khí đúc sáp bị mất bằng thép hợp kim hiện nay là các bộ phận được ứng dụng rộng rãi:
Các đầu nối động cơ, các bộ phận của hệ thống ống xả và giá đỡ kết cấu yêu cầu tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và khả năng lắp đặt chính xác.
Cánh quạt, cánh quạt và thân van áp suất cao yêu cầu mật độ chống rò rỉ và khả năng chống ăn mòn trong hệ thống kiểm soát chất lỏng.
Bánh răng hạng nặng, đầu nối khớp và giá đỡ chuyên dụng được sử dụng trong dây chuyền xây dựng, khai thác mỏ và sản xuất tự động.
Các phụ kiện phần cứng và các bộ phận kết cấu chuyên dụng được thiết kế để chống mài mòn môi trường và mỏi cơ học ở các cơ sở năng lượng hoặc ngoài khơi.
Xem xét kỹ thuật chuyên nghiệp các bản vẽ kỹ thuật, sau đó là phát triển khuôn thép có độ chính xác cao để đảm bảo tính khả thi trong sản xuất và độ ổn định kích thước.
Tự động phun các mô hình sáp và lắp ráp cây để duy trì tính nhất quán cao của lô và giảm thiểu các lỗi cấu trúc.
Nhiều lớp phủ vật liệu chịu lửa nhiệt độ cao tạo ra lớp vỏ chắc chắn. Thép hợp kim nóng chảy được đổ dưới sự kiểm soát nhiệt độ chính xác để đảm bảo cấu trúc dày đặc, không xốp.
Loại bỏ lớp vỏ gốm, sau đó mài cổng, hoàn thiện CNC (phay, tiện, taro) và xử lý nhiệt để đạt mức độ cứng quy định.
Thử nghiệm toàn diện trước khi giao hàng bao gồm phân tích hóa học bằng quang phổ, phát hiện khuyết tật bằng tia X và xác minh đặc tính cơ học.
Đúc sáp bị mất bằng thép hợp kim, còn được gọi là đúc đầu tư chính xác, là một kỹ thuật sản xuất tiên tiến bao gồm việc tạo ra một bản sao sáp hy sinh của thành phần mong muốn và phủ nó bằng nhiều lớp gốm chịu lửa cao cấp để tạo thành một khuôn chắc chắn. Sau khi sáp tan chảy và loại bỏ, khoang rỗng thu được sẽ được lấp đầy bằng thép hợp kim nóng chảy—được tạo thành từ các nguyên tố cụ thể như crom hoặc molypden—dưới nhiệt độ được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo cấu trúc bên trong dày đặc, không xốp. Quy trình này được thiết kế để tạo ra các bộ phận có hình dạng gần như lưới, đạt được hình học phức tạp, các mặt cắt có thành mỏng và dung sai có độ chính xác cao mà các phương pháp rèn hoặc đúc cát truyền thống không thể đạt được.
Không giống như phương pháp đúc cát truyền thống, thường tạo ra bề mặt cứng hơn và chênh lệch kích thước đáng kể, các bộ phận cơ khí đúc bằng thép hợp kim bị mất sáp mang lại bề mặt mịn hơn nhiều và độ chính xác vượt trội. Đúc cát truyền thống bị hạn chế ở khả năng tái tạo các hình học bên trong phức tạp và các phần có thành mỏng, thường yêu cầu gia công sau xử lý rộng rãi. Phương pháp mất sáp cung cấp cấu trúc kim loại dày đặc hơn với ít khuyết tật bên trong hơn đáng kể như độ xốp hoặc vùi cát, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các bộ phận quan trọng đòi hỏi độ tin cậy cao và trọng lượng tối thiểu.
| Thể loại | Vật liệu | Đặc trưng |
| thép không gỉ | 304, 316, CF8, CF8M, v.v. | Chống ăn mòn, độ bền cao, thích hợp cho phần cứng y tế, thực phẩm và hàng hải |
| Thép cacbon | WCB, 1020, 1045, v.v. | Chi phí thấp, độ bền tốt, phù hợp cho các bộ phận cơ khí |
| Thép hợp kim | 4130, 4140, 42CrMo, v.v. | Khả năng chống mài mòn cao, độ dẻo dai cao, độ bền cao |
| Thép chịu nhiệt | 1.4848, 310, 309, v.v. | Các ứng dụng nhiệt độ cao, chẳng hạn như các bộ phận nồi hơi |
| đồng | Đồng thau H62, CuZn38 | Độ dẫn điện tốt, thích hợp cho van và các bộ phận trang trí |
| Đồng / Nhôm Đồng | AB2, 863 | Chống ăn mòn, thích hợp với môi trường nước biển |
| Hợp kim nhôm | A356, ZL101, ZL114A | Các thành phần cấu trúc nhẹ, chính xác |
| Quy trình sản xuất | Đúc sáp bị mất / Đúc đầu tư |
| Dung sai kích thước | VDG P690 D2 |
| Độ nhám bề mặt | Ra1.6–Ra3.2 |
| Kích thước tối đa | 1200mm × 800mm × 400mm |
| Phạm vi trọng lượng | 0,1kg–120kg |
| Năng lực sản xuất hàng năm | 3000 tấn |
| Năng lực kiểm tra | Phạm vi thử nghiệm đầy đủ bao gồm phân tích kích thước, phân tích quang phổ, phát hiện khuyết tật, luyện kim và tính chất cơ học |
| Định dạng bản vẽ | JPG / PDF / DWG / DXF / IGS / STP / X_T / SLDPRT |




