Losier là một nhà cung cấp Phụ tùng rèn nguội bằng thép không gỉ chính xác được gia công có kinh nghiệm của Trung Quốc dành cho nhà cung cấp Công nghiệp. Quá trình rèn nguội áp dụng biến dạng dẻo áp suất cao ở nhiệt độ phòng, tạo ra các bộ phận có cấu trúc vật liệu dày đặc và tính toàn vẹn nhất quán cũng như khả năng chống mỏi và độ bền cơ học tốt hơn so với các phương pháp gia công truyền thống. Rèn nguội bằng thép không gỉ còn cắt giảm lãng phí nguyên liệu thô mà vẫn đáp ứng yêu cầu về độ bền của thiết bị công nghiệp hiện đại.
Rèn nguội tạo ra sự cứng lại của thép không gỉ, làm tăng đáng kể độ cứng và độ bền kéo của bộ phận mà không cần xử lý nhiệt bổ sung.
Không giống như cắt hoặc đúc, quá trình rèn nguội buộc các hạt kim loại bên trong chảy theo đường viền của bộ phận, dẫn đến khả năng chống mỏi và độ bền kết cấu được cải thiện đáng kể.
Bởi vì các Bộ phận rèn nguội bằng thép không gỉ được gia công chính xác này được hình thành ở nhiệt độ phòng nên không có quá trình oxy hóa nhiệt hoặc đóng cặn, dẫn đến bề mặt mịn, sáng đáp ứng các tiêu chuẩn về tính thẩm mỹ và chức năng cao.
Công nghệ sản xuất gần dạng lưới này cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp với mức loại bỏ vật liệu tối thiểu, mang lại lộ trình sản xuất bền vững và tiết kiệm chi phí cho các đơn đặt hàng số lượng lớn.
Sản xuất bu lông, đai ốc, chốt và đinh tán bằng thép không gỉ có độ bền cao được thiết kế cho các tổ hợp kết cấu quan trọng.
Trục truyền động, trục chuyển số, vòi phun nhiên liệu và vỏ cảm biến đáng tin cậy phải chịu được sự mài mòn cơ học liên tục.
Dụng cụ phẫu thuật có độ tinh khiết cao, cấy ghép nha khoa và dụng cụ phẫu thuật chính xác đòi hỏi sự an toàn sinh học và tính toàn vẹn cấu trúc cực cao.
Đầu nối chính xác, chốt chốt và các thành phần van nhỏ được sử dụng trong hệ thống chất lỏng hóa học và phần cứng điện tử cao cấp.
Quá trình rèn nguội bao gồm việc đặt phôi thép không gỉ vào các khuôn chuyên dụng có độ chính xác cao và tạo áp lực lớn để buộc vật liệu chảy thành hình dạng mong muốn ở nhiệt độ phòng. Bởi vì quá trình này vượt qua sức cản tự nhiên của cấu trúc tinh thể của thép không gỉ mà không cần sử dụng nhiệt nên nó đòi hỏi thiết bị có trọng tải lớn và thiết kế khuôn mẫu phức tạp. Phương pháp này đảm bảo rằng các Bộ phận rèn nguội bằng thép không gỉ chính xác được gia công cuối cùng duy trì tính nhất quán về kích thước tuyệt đối trên các lô sản xuất lớn, điều này rất quan trọng đối với dây chuyền lắp ráp tự động và phần cứng công nghiệp chính xác.
Lợi ích chính của việc lựa chọn rèn nguội so với các phương pháp truyền thống nằm ở sự cải thiện đáng kể các đặc tính vật lý của vật liệu. Quá trình này loại bỏ độ xốp bên trong và các khuyết tật thường gặp trong vật đúc đồng thời cung cấp tỷ lệ cường độ trên trọng lượng vượt quá phôi gia công. Ngoài ra, việc thiếu nhiệt trong quá trình hình thành sẽ ngăn ngừa sự cong vênh của vật liệu và duy trì thành phần hóa học nghiêm ngặt của hợp kim, đảm bảo khả năng chống ăn mòn của các loại như 304 hoặc 316 vẫn không bị ảnh hưởng trong toàn bộ chu trình sản xuất.
Trả lời: Rèn nguội nén kim loại và căn chỉnh cấu trúc hạt của nó với hình dạng của bộ phận. Điều này giúp loại bỏ các điểm yếu bên trong và tăng độ cứng bề mặt thông qua quá trình làm cứng vật liệu, giúp các bộ phận có khả năng chống mỏi và va đập tốt hơn nhiều so với các bộ phận gia công tiêu chuẩn.
Trả lời: Chúng tôi sử dụng FEA trong giai đoạn thiết kế để mô phỏng dòng chảy kim loại và dự đoán các điểm ứng suất tiềm ẩn. Điều này cho phép chúng tôi tối ưu hóa thiết kế khuôn và đảm bảo rằng ngay cả những bộ phận phi tiêu chuẩn phức tạp nhất cũng được rèn thành công mà không có khuyết tật bên trong.
Đ: Chắc chắn rồi. Bởi vì quy trình này mang lại bề mặt hoàn thiện vượt trội và độ lặp lại kích thước cao nên đây là phương pháp được ưu tiên cho các thiết bị cấy ghép y tế và đầu nối chính xác đòi hỏi cả dung sai nghiêm ngặt và độ tinh khiết của vật liệu cao.
| Tên sản phẩm | Các bộ phận rèn nguội bằng thép không gỉ chính xác được gia công |
| Khả năng vật chất | Thép không gỉ (SUS301, SUS304, SUS303), nhôm, thép carbon, đồng thau, đồng, đồng, dây âm nhạc, thép hợp kim, thép, v.v. |
| Quá trình | Thu mua nguyên liệu → Sản xuất → Xử lý nhiệt → Xử lý bề mặt → Kiểm tra → Đóng gói → Vận chuyển |
| Thêm chế biến | gia công, cắt laser, uốn điều khiển số, ép phun, hàn, tán đinh, phát triển khuôn mẫu, vv |
| Xử lý bề mặt | Mạ niken, mạ crom, mạ kẽm màu, đen, sơn tĩnh điện, bóng tráng, tráng dầu, cùn, cùn, sơn, điện di hoặc theo khách hàng nhu cầu |
Chúng tôi có nhà máy riêng và 80% nhân viên đã làm việc tại công ty chúng tôi hơn 10 năm.
Nhà máy của chúng tôi được đặt tại thành phố Cangzhou, tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc và chúng tôi nồng nhiệt chào đón tất cả khách hàng trong và ngoài nước đến thăm chúng tôi.
Có, chúng tôi có thể làm các sản phẩm OEM. Bất kỳ kích thước tùy chỉnh, bao bì và logo đều được chào đón.
Chất lượng là ưu tiên hàng đầu. Nhân viên nhà máy của chúng tôi rất coi trọng việc kiểm soát chất lượng từ đầu đến cuối:
(1) Tất cả nguyên liệu thô chúng tôi sử dụng đều thân thiện với môi trường;
(2) Công nhân lành nghề xử lý từng chi tiết trong quá trình sản xuất và đóng gói;
(3) Bộ phận kiểm soát chất lượng chuyên kiểm tra chất lượng trong từng quy trình.
A: Nhà máy tự sở hữu, sản phẩm có cùng chất lượng, giá tốt nhất:
(1) Chúng tôi cung cấp dịch vụ một cửa, bao gồm khuôn mẫu và lắp ráp. .
(2) Kinh nghiệm sản xuất phong phú, vật liệu, kích thước và thông số kỹ thuật có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng và chúng tôi rất giỏi về các sản phẩm tiêu chuẩn và tùy chỉnh.
(3) Hiệu quả cao, thiết bị hoàn chỉnh, giao hàng nhanh và khả năng sản xuất hàng loạt.
(4) Losier có thể điều chỉnh các giải pháp sản phẩm theo ngân sách và nhu cầu của khách hàng.
(5) Chúng tôi có dịch vụ hậu mãi hoàn hảo, giúp bạn giải quyết các vấn đề hậu mãi bất cứ lúc nào và phản hồi nhanh chóng 24 giờ trong ngày.
(6) Có hơn 10 chuyên gia trong nhóm giao dịch, cho phép chúng tôi tận hưởng giao tiếp hiệu quả và không phải lo lắng
