Đầu tư chính xác Bộ phận đúc sáp bị mất

Sự khác biệt giữa sáp bị mất và đúc đầu tư

• Đúc sáp bị mất:Kỹ thuật truyền thống sử dụng các mẫu sáp để tạo khuôn cho các hình dạng phức tạp.
• Đúc đầu tư:Thuật ngữ hiện đại cho việc đúc sáp bị mất nhấn mạnh độ chính xác, độ lặp lại và sự phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
• Cả hai đều sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao nhưng đúc mẫu đầu tư tích hợp CAD, gia công CNC và kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn công nghiệp.

Ưu điểm chính

Các bộ phận đúc sáp bị mất đầu tư chính xác mang lại độ chính xác, độ phức tạp và độ tin cậy chưa từng có cho các ngành công nghiệp yêu cầu các thành phần kim loại hiệu suất cao. Là một Trung Quốc hàng đầunhà sản xuấtVànhà cung cấp, Losier cung cấptùy chỉnhgiải pháp nâng cao hiệu quả và giảm chi phí sản xuất.

• Độ phức tạp và chi tiết đặc biệt:Có khả năng tạo ra các hình học phức tạp, cấu trúc thành mỏng và các khoang bên trong phức tạp chỉ bằng một bước đúc.
• Độ hoàn thiện bề mặt vượt trội và độ chính xác:Độ chính xác chiều cao và bề mặt nhẵn (Ra1.6–Ra3.2), giảm thiểu nỗ lực xử lý hậu kỳ.
• Giảm chi phí và hiệu quả vật liệu:Việc sử dụng vật liệu được tối ưu hóa giúp giảm lãng phí, giảm chi phí gia công và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
• Tính linh hoạt trong vật liệu:Hỗ trợ thép không gỉ, thép hợp kim, thép cacbon, nhôm, đồng, đồng thau và các hợp kim công nghiệp đặc biệt.
• Giảm số lượng lắp ráp/bộ phận:Kết hợp nhiều tính năng vào khuôn đúc đơn, đơn giản hóa việc lắp ráp và cải thiện độ tin cậy tổng thể của sản phẩm.
• Khả năng lặp lại tuyệt vời:Chất lượng ổn định cho các hoạt động sản xuất từ ​​trung bình đến lớn nhờ kiểm soát toàn bộ quy trình, thiết kế CAD, gia công CNC và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt.

Lợi ích của việc đầu tư chính xác Bộ phận đúc sáp bị mất

• Các bộ phận đúc sáp bị mất đầu tư chính xác có độ chính xác kích thước cao (tuân thủ tiêu chuẩn VDG P690 D2), đáp ứng các yêu cầu lắp ráp nghiêm ngặt.
• Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời (Ra1.6–Ra3.2), giảm chi phí xử lý sau
• Hỗ trợ các hình dạng phức tạp, thành mỏng và các đường ren chính xác
• Hiệu suất ổn định cho sản xuất quy mô lớn
• Xử lý nhiệt có thể tùy chỉnh để tăng cường độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn
• Thời gian thực hiện ngắn hơn và giảm độ phức tạp của chuỗi cung ứng

Vật liệu được sử dụng

• Thép không gỉ (SS304, SS316, SS316L)
• Thép hợp kim và thép cacbon
• Nhôm, đồng và đồng thau
• Hỗ trợ các hợp kim công nghiệp chuyên dụng theo yêu cầu

Phạm vi kích thước

• Kích thước tối đa lên tới 1200mm × 800mm × 400mm
• Phạm vi trọng lượng từ 0,1kg đến 120kg, bao gồm các bộ phận vi mô đến các bộ phận kết cấu lớn

Các bước quy trình đầu tư chính xác Bộ phận đúc sáp bị mất

1. Thiết kế sản phẩm & Phân tích DFM:Kiểm tra tính khả thi của quy trình và mô hình hóa CAD/3D
2. Phát triển dụng cụ sáp:Khuôn sáp có độ chính xác cao với thép khuôn bền
3. Làm mô hình sáp & lắp ráp:Tự động phun cho chất lượng lô đồng nhất
4. Làm & đổ vỏ:Lớp phủ vỏ gốm và đổ kim loại có kiểm soát
5. Làm sạch, cắt và mài:Loại bỏ cổng và hoàn thiện bề mặt
6. Hoàn thiện CNC:Khoan, tiện, phay, EDM theo yêu cầu
7. Xử lý nhiệt:Ủ, làm nguội, ủ hoặc làm cứng cảm ứng
8. Xử lý bề mặt:Đánh bóng, mạ điện, sơn phủ hoặc sơn tĩnh điện
9. Điều tra:Kiểm tra 100% trước khi giao hàng bao gồm phát hiện kích thước, hóa học, cơ học và khuyết tật

Danh sách vật liệu tùy chọn

Thông số sản phẩm